卧式螺旋卸料过滤式离心机创新研制

 工作原理：

悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的分离设备。但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。

 

主要特点 ：

1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈纲、钛合金制造。

2、专用过滤网，滤网厚度达0.5mm，使用寿命更长。

3、转鼓转速无级调速。

4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。

5、简单可靠的润滑方式。

6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。

7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。

 

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