覆铜板层压板厚度偏差大.产生原因及对策

　　由于设备的精度所限，同一块层压板的厚度也不均匀，因此厚度单点偏差是绝对的，但也有其他原因。
　　1.产生原因
　　①板的中央厚，边缘薄，这是因压制时板边缘流胶较多所致。
　　②板的一边偏厚，一边偏薄，这主要是上胶半成品流动度一边偏大，一边偏小或热板的一边温度高，一边温度低以及热板倾斜所造成的。
　　③由于市场需求，用户对板的厚度偏差范围要求越来越小，造成部分层压板超差。
　　2. 解决方法
　　①配料时倒料，使其流动度尽量均匀一致。
　　②上胶半成品的上胶测定指标值及尺寸一致。
　　③压制推板前先开启蒸汽间门，将热板预热，压制过程中要经常放蒸汽，排出管路内及加热板中的积水，以防热板进汽一侧温度高，排放汽侧温度低。
　　④预热时密切注视流胶情况，防止流胶过多。更多Pcb技术工艺：http://www.ldpcb.com/techlist/